本发明涉及一种浮选机驱动装置,包括:电机;电机支架,安装有所述电机;基座,整体呈立方体框架结构,所述电机支架设在该框架的上横梁上,安装在所述电机支架上的电机垂直置于该框架内;调节装置,设在所述框架的上横梁的一侧,与所述电机支架连接,用于调节电机支架相对于所述上横梁的位置,以实现所述电机对传送皮带的张紧。本发明中电机方便拆卸,皮带张紧方便并可以在电机运行过程中进行皮带张紧调节,尤其适合于大功率立式安装、大启动堵转扭矩且自重较大的电机。可以保证电机稳定运行。
1.一种浮选机驱动装置,其特征在于,包括:电机;电机支架,由对接而成的左支板和右支板构成;所述左、右支板分别由一侧开有半圆缺口的长方形钢板构成,在缺口的周边均匀分布有螺栓孔,该螺栓孔用于安装有所述电机;所述左支板的两侧分别设有长条形的螺栓调节孔,且所述右支板的两侧分别设有长条形的螺栓调节孔;所述电机支架通过插入在该螺栓调节孔内的螺栓固定在框架的上横梁上;所述左、右支板的表面分别焊接有长条状的支架筋板;基座,整体呈立方体框架结构,所述电机支架设在该框架的上横梁上,安装在所述电机支架上的电机垂直倒置于该框架内;调节装置,设在所述框架的上横梁的一侧,与所述电机支架的左支板连接,用于调节电机支架相对于所述上横梁的位置,以实现所述电机对传动皮带的张紧。
2.如权利要求1所述的浮选机驱动装置,其特征在于,所述调节装置包括轴承座、设在该轴承座内的张紧螺杆及与该张紧螺杆配合的张紧螺母,所述张紧螺杆与所述电机支架连接,通过张紧螺母和张紧螺杆对所述电机支架的牵引,实现电机对传送皮带的张紧。
3.如权利要求2所述的浮选机驱动装置,其特征在于,所述张紧螺杆设置成其轴线与框架的上横梁平行,以使固定在所述框架的上横梁上的电机支架只受所述张紧螺杆和张紧螺母的水平牵引。
4.如权利要求1所述的浮选机驱动装置,其特征在于,所述框架的上横梁的一侧为向下凹陷成下凹平面,所述调节装置固定在该下凹平面上。
5.如权利要求4所述的浮选机驱动装置,其特征在于,所述框架的与所述下凹平面对应的立柱为倾斜立柱。技术领域
本发明涉及一种用于有色金属、黑色金属和非金属矿物选别的浮选设备上的浮选机驱动装置。
背景技术
浮选机通常由驱动装置、搅拌机构、推泡装置、定子和槽体组成。浮选机主要通过电机驱动搅拌机构,并通过定子稳流来实现矿浆与气体的搅拌分散,从而使气泡捕捉到目的矿物,达到回收的目的。浮选机运行时,一方面需要通过搅拌机构的旋转产生强大的矿浆循环能力和气体分散能力;另一方面要求搅拌机构的旋转能产生较大的搅拌雷诺数,并且在启动时会产生大的堵转扭矩;同时要求设备运转平稳。而随着浮选技术装备的发展,浮选设备已逐渐向大型化发展。大型浮选机在容积增大的同时,所用电机的功率不断增加,电机的自重也越来越大。而且由于大型浮选机更要满足满槽启动的要求,导致启动堵转扭矩成倍增加。这些条件,对浮选机的驱动装置提出了更加苛刻的要求。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种浮选机驱动装置,以解决现有技术中的上述问题。为实现上述目的,本发明的浮选机驱动装置,包括:电机;电机支架,安装有所述电机;基座,整体呈立方体框架结构,所述电机支架设在该框架的上横梁上,安装在所述电机支架上的电机垂直安装于该框架内;调节装置,设在所述框架的上横梁的一侧,与所述电机支架连接,用于调节电机支架相对于所述上横梁的位置,以实现所述电机对传送皮带的张紧。优选地,所述电机支架的两侧分别开有长条形螺栓调节孔,所述电机支架通过插入在该调节孔中的螺栓固定在所述框架的上横梁上。优选地,所述调节装置包括轴承座、设在该轴承座内的张紧螺杆及与该张紧螺杆配合的张紧螺母,所述张紧螺杆与所述电机支架连接,通过张紧螺母和张紧螺杆对所述电机支架的牵引,实现电机对传动皮带的张紧。优选地,所述张紧螺杆设置成其轴线与框架的上横梁平行,以使固定在所述框架的上横梁上的电机支架只受所述张紧螺杆和张紧螺母的水平牵引。优选地,所述框架的上横梁的一侧为向下凹陷的下凹平面,所述调节装置固定在该下凹平面上。优选地,所述框架的与所述下凹平面对应的立柱为倾斜立柱。优选地,所述长条形螺栓调节孔在所述电机支架的两侧分别设有两组。本发明的优点和有益效果在于,本发明的电机调节灵活,皮带张紧方便,满足了电机运行功率大,启动堵转扭矩大,电机自重大的条件,使设备系统运行稳定。
附图说明
图1是本发明的实施例的浮选机驱动装置的主视图;图2是本发明的实施例的浮选机驱动装置的俯视图;图3是本发明的实施例的基座的主视图;图4是图3的A向视图;图5是本发明的实施例的调节装置的主视图;图6是本发明的实施例的电机支架的俯视图。图中:1、基座;2、调节装置;3、电机支架;4、电机;11、上横梁钢板;12、下凹面;13、上横梁;14、筋板;15、斜立柱;16、角钢;17、下横梁;18、下横梁钢板;21、张紧螺母;22、轴承盖;23、底板;24、肋板;25、轴承座;26、张紧螺杆;27、销轴;31、支架钢板;32、耳环;33、支架筋板。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。如图1、图2所示,本实施例的浮选机驱动装置包括基座1、调节装置2、电机支架3及电机4。电机4设在电机支架3上,调节装置2和电极支架3设在基座1上。如图3、图4所示,本实施例的基座1由槽钢、钢板和筋板焊接而成,整体呈立方体框架结构,主要包括上横梁13、设在该上横梁13上方的上横梁钢板11、立柱、下横梁17及设在下横梁17下方的下横梁钢板18。其中,上横梁钢板11为带有一字排列的若干螺栓孔的长方形钢板,其焊接在上横梁13的上方。上横梁13的一侧为下凹面12,该下凹面12由带有若干螺栓孔的方形钢板制成,用于固定后文说明的调节装置2。与该下凹面12对应的立柱为倾斜立柱15,该倾斜立柱15由两个槽钢对接而成,倾斜支撑上横梁13。下横梁钢板18设在下横梁17的下方,由一带有一字排列的若干螺栓孔的长方形钢板构成,整个基座通过设在该下横梁钢板18上的螺栓孔固定在浮选机的大横梁上。在上横梁13及上横梁钢板11之间、下横梁17及下横梁钢板18之间焊接筋板14,并且在立柱之间焊接角钢16,以加固整体基座1。所述筋板14为一截去其中一个角的方形钢板。图5为调节装置2的主视图,如图5所示,本实施例的调节装置2主要包括张紧螺母21、轴承盖22、底板23、轴承座25及张紧螺杆26。其中,张紧螺母21为双头呈T型的T型张紧螺母;轴承盖22为一端带有螺栓孔的半圆形壳体;底板23为一方形钢板,开设有与基座1的下凹面12连接的螺栓孔;轴承座25的上端与轴承盖22配合,下端焊接在底板23上;张紧螺杆26的螺杆螺纹端与张紧螺母21配合,另一端与为带孔接头,张紧螺杆26通过销轴27与后文说明的电机支架3的耳环32连接。为了对轴承座25进行加固,还设置肋板24。设置时,将轴承座25通过螺栓固定在基座1的下凹面12上,再通过轴承盖22和螺栓将张紧螺母21固定在轴承座25内,张紧螺杆26一端通过销轴27连接电机支板的耳环32,一端旋于张紧螺母21内,通过旋转张紧螺母21来张紧电机。图6为本实施例的电机支架3的俯视图。电机支架3由对接而成的左支板和右支板构成。左右支板分别由一侧开有半圆缺口的长方形钢板31构成,在缺口的周边均匀分布有螺栓孔,在左右支板的两侧分别设有长条形的螺栓调节孔,电机支架3通过插入在该螺栓调节孔内的螺栓与上横梁钢板11的螺栓孔的螺合固定在基座1的上部。在左支板半圆缺口两侧角上焊接有一对耳环32,该耳环32与上述的调节装置2的张紧螺杆连接。在左右支板的钢板表面分布有长条状的支架筋板33,用于增加钢板表面强度。电机4将通过其上的法兰盘与左右支板对接成的电机支架3相连接,整个电机4重量都由电机支架3承担,此时焊接在左右支架的钢板表面上的支架筋板33加强钢板表面的抗弯曲能力,通过张紧螺杆26牵引左支板上的耳环32来实现对电机4的张紧。制作时,保证整个装置具有足够的稳定性,由于电机支架4要承受整个电机2的重量,所以要求强度足够大,在左右支板表面焊接支架筋板33,使不发生支板面凹陷等现象,保证电机的竖直安装,以免引起电机晃动失稳。调节装置2的张紧螺杆26需水平放置,保证张紧时只受水平张力作用。调节时保持电机支架3可水平滑动,拧动张紧螺母21,待电机2张紧后再拧紧插进电机支架3的螺栓调节孔中的螺栓,将电机支架3固定到基座1上。以上为本发明的最佳实施方式,依据本发明公开的内容,本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案,但这些方案均应落入本发明的保护范围。